De almindeligt anvendte tandformer af legerede savklinger er venstre og højre tænder (vekslende tænder), flade tænder, stigetænder (høje og lave tænder), omvendte trapeztænder (omvendte koniske tænder), svalehaletænder (pukkeltænder) og sjældent set. industriel grad tre venstre og højre, venstre og højre flade tænder.
1. Venstre og højre tænder er de mest udbredte, skærehastigheden er hurtig, og slibningen er relativt enkel. Velegnet til skæring og krydssavning af alle slags bløde, hårde træprofiler og tæthedsplader, flerlagsplader, spånplader osv. Venstre og højre tænder udstyret med anti-rebound beskyttelsestænder er svalehaletænder, som er velegnede til langsgående skæring af alle slags plader med træsamlinger; Venstre og højre tandsavklinge med negativ frontvinkel bruges normalt til savning af panel på grund af dets skarpe savtakning og gode skærekvalitet.
2. Den flade tandsavkant er ru, skærehastigheden er langsom, og slibningen er den enkleste. Anvendes hovedsageligt til savning af almindeligt træ, omkostningerne er lave, og det bruges mest til aluminiumssavklinger med lille diameter for at holde skære og reducere vedhæftning, eller til slidsning af savklinger for at holde rillebunden flad.
3. Stige flade tænder er en kombination af trapez tænder og flade tænder, slibning er mere kompleks, savning kan reducere finer revner fænomen, velegnet til alle former for enkelt og dobbelt finer træ-baseret bord, brand bord savning. For at forhindre vedhæftning anvendes også aluminiumssavklinger med flere tænder.
4. De omvendte stigetænder bruges ofte i den nederste spaltesavklinge på skærebrætsaven. Ved savning af den træbaserede plade med dobbeltfiner tilpasser rillesaven tykkelsen for at fuldføre rillebearbejdningen af bundfladen, og derefter afslutter hovedsaven savningsbearbejdningen af brættet for at forhindre savkanten i at falde sammen.
Sammenfattende bør venstre og højre tænder vælges til savning af massivt træ, spånplader og mellemtæt plade, som kan skære træfibervæv skarpt af og udglatte snittet; For at holde rillebunden flad, brug flad tandform eller brug venstre og højre flade kombinerede tænder; Savpanel, brandbræt vælger generelt stigens tænder, computersav på grund af savens skærehastighed er stor, diameteren og tykkelsen af legeringssavklingen er relativt stor, diameteren er ca. 350-450mm, tykkelsen er mellem 4.0-4.8mm, de fleste af stigens tænder bruges til at reducere kant, savmærker.
Først valget af hårdmetal savklinge
Hårdmetalsavklingen indeholder typen af legeret skærehoved, matricens materiale, diameteren, antallet af tænder, tykkelsen, formen på tænderne, vinklen, åbningen og andre parametre, der bestemmer forarbejdningskapaciteten og savklingens skæreevne. Når du vælger savklinge, er det nødvendigt at vælge savklingen korrekt i henhold til typen af savmateriale, tykkelse, savhastighed, savretning, fremføringshastighed og savbanebredde.
(1) Valget af hårdmetaltyper
Tungsten carbid almindeligt anvendte typer er wolfram cobalt (kode YG), wolfram titanium (kode YT). På grund af den gode slagfasthed af wolframkoboltcarbid er det mere udbredt i træforarbejdningsindustrien. Den almindeligt anvendte model i træbearbejdning er YG8-YG15, tallet bag YG angiver procentdelen af koboltindholdet, stigningen i koboltindholdet, slagstyrken og bøjningsstyrken af legeringen er blevet forbedret, men hårdheden og slidstyrken er reduceret og bør vælges i henhold til den aktuelle situation.
(2) Valg af matrix
1. 65Mn fjederstål har god elasticitet og plasticitet, materialeøkonomi, god varmebehandlingshærdbarhed, lav varmetemperatur, let deformation og kan bruges til savklinger med lave skærekrav.
2. Kulstofværktøjsstål har høj kulstof-varmeledningsevne, men dets hårdhed og slidstyrke falder kraftigt, når temperaturen er 200 grader -250 grader, varmebehandlingsdeformationen er stor, hærdbarheden er dårlig, og hærdningstiden er lang og let at knække. Fremstilling af økonomiske materialer til værktøjer som T8A, T10A, T12A osv.
3. Sammenlignet med kulstofværktøjsstål har legeret værktøjsstål god varmebestandighed, god slidstyrke, god bearbejdningsydelse og varmebestandighed deformationstemperatur på 300 grader -400 grader er velegnet til fremstilling af højkvalitets legerede rundsavklinger.
4. Højhastighedsværktøjsstål har god hærdning, stærk hårdhed og stivhed, mindre varmebestandighed og deformation, er ultra-højstyrke stål, termoplastisk stabilitet velegnet til fremstilling af højkvalitets ultratynde savklinger.
(3) Valget af diameter
Savbladets diameter er relateret til det anvendte saveudstyr og tykkelsen af saveemnet. Savklingens diameter er lille, skærehastigheden er relativt lav; Savklingens store diameter stiller høje krav til savklingen og savudstyret, ligesom saveeffektiviteten er høj. Den ydre diameter af savklingen i henhold til forskellige rundsavsmaskiner vælger at bruge savklingen med samme diameter.
Diametre af standarddele er: 110MM(4 tommer), 150MM(6 tommer), 180MM(7 tommer), 200MM(8 tommer), 230MM(9 tommer), 250MM(10 tommer), 300MM(12 tommer), 350MM( 14 tommer), 400 MM (16 tommer), 450 MM (18 tommer), 500 MM (20 tommer) osv., Den nederste spaltesavklinge på præcisionsskærebrætsav er for det meste designet til at være 120 mm.
(4) Valg af antal tænder
Antallet af tænder på savetanden, generelt set, jo flere tænder, jo flere skærekanter pr. tidsenhed, jo bedre skæreydelse, men antallet af skæretænder skal bruge mere hårdmetal, prisen på savklingen er høj , men tanden er for tæt, mængden af spåner mellem tænderne bliver lille, let at forårsage savklingen varme; Derudover er for mange takker, når fremføringsmængden ikke er afstemt korrekt, skæremængden af hver tand er meget lille, hvilket vil forværre friktionen mellem skærekanten og emnet, hvilket påvirker bladets levetid. Normalt er tandafstanden 15-25mm, og et rimeligt antal tænder bør vælges i henhold til savmaterialet.
(5) Valget af tykkelse
Tykkelsen af savklingen teoretisk vil vi have savklingen så tynd som muligt, og savsømmen er faktisk et forbrug. Legeret savbladsmatrixmateriale og fremstillingsprocessen bestemmer tykkelsen af savklingen, tykkelsen er for tynd, savklingen er let at ryste under arbejdet, hvilket påvirker skæreeffekten. Ved valg af tykkelse på savklingen skal savklingens og savmaterialets stabilitet tages i betragtning. Tykkelsen, der kræves til nogle specielle materialer, er også specifik og bør bruges i henhold til udstyrskravene, såsom slidsede savklinger, savklinger med indridsning osv.
(6) Valg af tandform
Almindeligvis brugte tandformer er venstre og højre tænder (vekslende tænder), flade tænder, stigetænder (høje og lave tænder), omvendte trapeztænder (omvendte koniske tænder), svalehaletænder (pukkeltænder) og sjældent set industriel grad tre venstre og højre, venstre og højre flade tænder.
1. Venstre og højre tænder er de mest udbredte, skærehastigheden er hurtig, og slibningen er relativt enkel. Velegnet til skæring og krydssavning af alle slags bløde, hårde træprofiler og tæthedsplader, flerlagsplader, spånplader osv. Venstre og højre tænder udstyret med anti-rebound beskyttelsestænder er svalehaletænder, som er velegnede til langsgående skæring af alle slags plader med træsamlinger; Venstre og højre tandsavklinge med negativ frontvinkel bruges normalt til savning af panel på grund af dets skarpe savtakning og gode skærekvalitet.
2. Den flade tandsavkant er ru, skærehastigheden er langsom, og slibningen er den enkleste. Anvendes hovedsageligt til savning af almindeligt træ, omkostningerne er lave, og det bruges mest til aluminiumssavklinger med lille diameter for at holde skære og reducere vedhæftning, eller til slidsning af savklinger for at holde rillebunden flad.
3. Stige flade tænder er en kombination af trapez tænder og flade tænder, slibning er mere kompleks, savning kan reducere finer revner fænomen, velegnet til alle former for enkelt og dobbelt finer træ-baseret bord, brand bord savning. For at forhindre vedhæftning anvendes også aluminiumssavklinger med flere tænder.
4. De omvendte stigetænder bruges ofte i den nederste spaltesavklinge på skærebrætsaven. Ved savning af den træbaserede plade med dobbeltfiner tilpasser rillesaven tykkelsen for at fuldføre rillebearbejdningen af bundfladen, og derefter afslutter hovedsaven savningsbearbejdningen af brættet for at forhindre savkanten i at falde sammen.
5. Sammenfattende bør savning af massivt træ, spånplader og medium tætte plader vælges med venstre og højre tænder, som kan skære træfibervæv skarpt af og glatte snittet; For at holde rillebunden flad, brug flad tandform eller brug venstre og højre flade kombinerede tænder; Savpanel, brandbræt vælger generelt stigens tænder, computersav på grund af savens skærehastighed er stor, diameteren og tykkelsen af legeringssavklingen er relativt stor, diameteren er ca. 350-450mm, tykkelsen er mellem 4.0-4.8mm, de fleste stigetænder bruges til at reducere kant, savmærker.
(7) Valg af zigzag-vinkel
Vinkelparameteren for savtandsdelen er mere kompleks og den mest professionelle, og det korrekte valg af savbladets Vinkelparameter er nøglen til at bestemme skærekvaliteten. De vigtigste vinkelparametre er frontvinkel, bagsidevinkel og kilevinkel.
Den forreste vinkel påvirker hovedsageligt den kraft, der bruges til at save savsmuld. Jo større frontvinklen er, jo bedre skæreskarphed, jo lettere savning og jo mindre indsats for at skubbe materialet. Generelt, når materialet, der skal behandles, er blødt, vælges den større frontvinkel, og den mindre frontvinkel vælges.
Tandens vinkel er tandens position på skæretidspunktet. Savtandens vinkel påvirker skæreydelsen. Forreste vinkel, bagside og kilevinkel har størst indflydelse på skæringen. Forreste vinkel er savtandens skærevinkel, jo større frontvinklen er, jo mere lys er skæringen, frontvinklen er generelt mellem 10-15 grader C. Bagvinklen er vinklen mellem savtanden og den bearbejdede overflade, dens rolle er at forhindre friktion mellem savtanden og den bearbejdede overflade, jo større rygvinklen er, jo mindre friktionen er, jo mere glat er det forarbejdede produkt. Den bageste vinkel på hårdmetal savklinge er generelt 15 grader C. Kilevinklen er afledt af for- og bagvinklerne. Men kilevinklen kan ikke være for lille, den spiller en rolle i at opretholde tandens styrke, varmeafledning, holdbarhed. Summen af den forreste vinkel, bageste vinkel og kilevinkel er lig med 90 grader.
(8) Valg af blænde
Blænden er en forholdsvis simpel parameter, hovedsageligt valgt i henhold til udstyrets krav, men for at bevare savklingens stabilitet er savklingen over 250MM bedst at vælge et større blændeudstyr. På nuværende tidspunkt er åbningen af standarddelene designet i Kina, 120 mm og derunder, for det meste 20 mm huller, 120-230MM er for det meste 25,4 mm huller, og mere end 250 er for det meste 30 huller, noget importeret udstyr har også 15,875 mm huller , og åbningen af savmaskiner med flere blade er relativt kompleks, og der er flere kilespor for at sikre stabilitet. Uanset åbningens størrelse, kan den omdannes af en drejebænk eller en trådskæremaskine, drejebænken kan omdannes til en skive i en stor åbning, og trådskæremaskinen kan rømmes efter behov for udstyret.
En række parametre såsom typen af legeret skærehoved, materialet i matrixen, diameteren, antallet af tænder, tykkelsen, formen på tænderne, vinklen, åbningen osv. kombineres i hele den hårde legeringssavklinge, og fordelene ved den kan bedre udspilles ved rimeligt udvalg og samlokalisering.
Beskrivelse af hårdmetal savklinge
Fordi hovedmaterialet er sammensat af wolframstål, kaldes det også wolframstålsavklinge.
Hårdmetalsavklingen indeholder typen af legeret skærehoved, matricens materiale, diameteren, antallet af tænder, tykkelsen, formen på tænderne, vinklen, åbningen og andre parametre, der bestemmer forarbejdningskapaciteten og savklingens skæreevne. Når du vælger savklinge, er det nødvendigt at vælge savklingen korrekt i henhold til typen af savmateriale, tykkelse, savhastighed, savretning, fremføringshastighed og savbanebredde
