1, emnestørrelsen er nøjagtig, overfladefinishen er dårlig
Fejlårsag
Spidsen af værktøjet er beskadiget og ikke skarp;
Værktøjsmaskinen giver genklang og er ikke placeret jævnt;
Værktøjs-crawling fænomen;
Forarbejdningsteknologien er ikke god.
løsning
Hvis værktøjet ikke er skarpt efter slid eller beskadigelse, skal du slibe værktøjet igen eller vælge et bedre værktøj til at genindstille værktøjet; Værktøjsmaskiners resonans eller placering er ikke stabil, juster niveauet, læg fundamentet, fast og stabilt; Årsagen til mekanisk krybning er, at trækpladens styreskinne er meget slidt, blyskruens kugle er slidt eller løs, værktøjsmaskinen skal være opmærksom på vedligeholdelse, wiren skal rengøres efter pendling, og smøreolien bør tilføjes i tide for at reducere friktionen; Vælg det kølemiddel, der er egnet til bearbejdning af emner, og vælg en højere spindelhastighed så vidt muligt, når det kan opfylde bearbejdningskravene for andre processer.
2, frembringer emnet et hovedfænomen med konisk størrelse
Fejlårsag
Niveauet af værktøjsmaskinernes placering er ikke justeret godt, en høj og en lav, hvilket resulterer i ujævn placering;
Når man drejer et langt skaft, er det medvirkende materiale hårdt, og skæreværktøjet er dybt, hvilket resulterer i fænomenet at lade kniven.
Bagerste sæde fingerbøl og spindel forskelligt center.
Løsning:
Brug et vaterpas til at justere værktøjsmaskinens niveau, læg et solidt fundament, og fastgør værktøjsmaskinen for at forbedre dens sejhed; Vælg rimelig teknologi og passende skærefremføring for at undgå skæreværktøjskraft. Juster halestammen.
3, driverfaselyset er normalt, og størrelsen af det behandlede emne er stor og lille
Fejlårsag
Hastigheden af hurtig positionering er for høj, og drevet og motoren kan ikke reagere;
Efter langvarigt friktionstab er den mekaniske trækpladeskrue og -leje for stramme og sidder fast.
Værktøjsholderen er for løs efter udskiftning af værktøj, og låsen er ikke stram;
Rediger programfejlen, hovedet og halen gav ikke ekko eller annullerede ikke kniven for at afslutte;
Systemets elektroniske gearforhold eller trinvinkel er indstillet forkert.
Løsning:
Hvis hastigheden for hurtig positionering er for høj, er GO's hastighed korrekt justeret, og hastigheden og tiden for skæretilsætning og -reduktion bruges til at få drevet og motoren til at arbejde normalt ved den nominelle driftsfrekvens; Efter slid på værktøjsmaskinen er trækpladen og kranlejerne for stramme og sidder fast, hvilket skal efterjusteres og repareres. Hvis værktøjsholderen er for løs efter udskiftning af værktøjsholderen, skal du kontrollere, om værktøjsholderens omvendte tid er opfyldt, kontrollere om turbosneglen inde i værktøjsholderen er slidt, om afstanden er for stor, og om installationen er for løs. Hvis det er forårsaget af programmet, er det nødvendigt at ændre programmet, forbedre i henhold til kravene i emnetegningen, vælge en rimelig behandlingsteknologi og skrive det korrekte program i henhold til instruktionerne i manualen; Hvis størrelsesafvigelsen viser sig at være for stor, skal du kontrollere, om systemparametrene er indstillet rimeligt, især om parametre som elektronisk gear og trinvinkel er beskadiget, hvilket kan måles med måleuret.
4, emnet størrelse og den faktiske størrelse på et par millimeter, eller en stor ændring i aksen
Fejlårsag
Hastigheden af hurtig positionering er for høj, og drevet og motoren kan ikke reagere;
Efter langvarigt friktionstab er den mekaniske trækpladeskrue og -leje for stramme og sidder fast.
Værktøjsholderen er for løs efter udskiftning af værktøj, og låsen er ikke stram;
Rediger programfejlen, hovedet og halen gav ikke ekko eller annullerede ikke kniven for at afslutte;
Systemets elektroniske gearforhold eller trinvinkel er indstillet forkert.
Løsning:
Hvis hastigheden for hurtig positionering er for høj, er GO's hastighed korrekt justeret, og hastigheden og tiden for skæretilsætning og -reduktion bruges til at få drevet og motoren til at arbejde normalt ved den nominelle driftsfrekvens; Efter slid på værktøjsmaskinen er trækpladen og kranlejerne for stramme og sidder fast, hvilket skal efterjusteres og repareres. Hvis værktøjsholderen er for løs efter udskiftning af værktøjsholderen, skal du kontrollere, om værktøjsholderens omvendte tid er opfyldt, kontrollere om turbosneglen inde i værktøjsholderen er slidt, om afstanden er for stor, og om installationen er for løs. Hvis det er forårsaget af programmet, er det nødvendigt at ændre programmet, forbedre i henhold til kravene i emnetegningen, vælge en rimelig behandlingsteknologi og skrive det korrekte program i henhold til instruktionerne i manualen; Hvis størrelsesafvigelsen viser sig at være for stor, skal du kontrollere, om systemparametrene er indstillet rimeligt, især om parametre som elektronisk gear og trinvinkel er beskadiget, hvilket kan måles med måleuret.
5, effekten af behandlingsbue er ikke ideel, størrelsen er ikke på plads
Fejlårsag
Overlapningen af vibrationsfrekvenser fører til resonans;
Parameterindstillingen er ikke rimelig, fremføringshastigheden er for stor, så buebearbejdningen er ude af trit;
Løs skrueafstand forårsaget af stor skrue eller skrue for stram forårsaget af ude af trit, synkront remslid.
Løsning:
Find de dele, der genererer resonans, og skift deres frekvens for at undgå resonans; I betragtning af forarbejdningsteknologien for emnematerialet, rimelig programmering; For steppermotoren kan behandlingshastigheden F ikke indstilles for stor; Om værktøjsmaskinen er installeret fast, placeret jævnt, om trækpladen er for stram efter slid, mellemrummet øges eller værktøjsholderen er løs; Udskift synkroniseringsremmen.
6. Ved masseproduktion er arbejdsemnet af og til ude af hak
Fejlårsag
Armaturet skal kontrolleres omhyggeligt, og under hensyntagen til operatørens betjeningsmetode og fastspændingens pålidelighed, på grund af størrelsesændringen forårsaget af fastspændingen, skal værktøjet forbedres, så arbejderne kan undgå menneskelig uagtsomhed for at foretage fejlvurderinger;
CNC-systemet kan være udsat for udsving i den eksterne strømforsyning, eller interferens producerer automatisk interferensimpulser, som overføres til drevet, hvilket får drevet til at acceptere den overskydende pulsdrevmotor til at fjerne eller mindre.
Løsning:
Forstå loven, prøv at bruge nogle anti-interferensforanstaltninger, såsom: stærk elektrisk feltinterferens af stærkt kabel og svag signalsignallinjeisolering, tilføj anti-interferensabsorptionskondensator og skærmlinjeisolering, kontroller desuden, om jordledningen er fast forbundet, jordforbindelse er ny, tag alle anti-interferensforanstaltninger for at undgå systeminterferens.
7, en proces af emnet behandling ændringer, de andre processer er nøjagtig størrelse
Fejlårsag
Om parametrene for programsegmentet er rimelige, om de er inden for den forudbestemte bane, og om programmeringsformatet opfylder kravene i specifikationen.
Løsning:
Når gevindprogramsegmentet fremstår uordentligt, er stigningen ikke korrekt, og den er umiddelbart forbundet med den perifere konfiguration af gevindbehandlingen (koderen) og de objektive faktorer for funktionen.
8 har hver proces af emnet et stigende eller faldende fænomen
Fejlårsag
Programmeringsfejl;
Systemparametrene er indstillet forkert.
Forkert konfiguration Indstillinger;
Mekaniske transmissionskomponenter har regelmæssige periodiske ændringer i fejl.
løsning
For at kontrollere, om instruktionerne, der bruges i programmet, udføres i overensstemmelse med det krævede spor, der er angivet i instruktionsmanualen, kan det bedømmes ved at trykke på drejeknappen, placere skiveindikatoren ved programmets startpunkt, og om trækbrættet vender tilbage til startpunktet efter programmet er afsluttet, og derefter gentage udførelsen, selvom resultaterne overholdes og loven mestres; Kontroller, om systemparametrene er indstillet korrekt eller anses for at være ændret; Om beregningen af koblingsparametrene for den relevante værktøjsmaskinkonfiguration opfylder kravene, og om pulsækvivalenten er nøjagtig; Kontroller, om transmissionsdelen af værktøjsmaskinen er beskadiget, om gearkoblingen er ensartet, kontroller, om der er et periodisk, regelmæssigt fejlfænomen, hvis der er, kontroller dens nøgledele og giv elimineringen.
