På nuværende tidspunkt bruger savning af aluminiumslegeringsmaterialer dybest set skivesave og højhastighedsbåndsave, og mange brugere spørger ofte, hvordan man vælger? Ud fra følgende analyse- og sammenligningspunkter, idet man tager de almindelige aluminiumsstangspecifikationer på markedet som et eksempel, for at tale om deres respektive fordele og ulemper, for at hjælpe alle med rimeligt udvalg af udstyr for at opnå økonomisk skæreeffekt.
1. Savmaterialeegenskaber:
Sammenlignet med stål har aluminiumslegering lavt smeltepunkt, stor plasticitet og blød tekstur og er tilbøjelig til at klæbe, deformation og vibrationer i saveprocessen, så savehastigheden, spånfjernelsesmetoden, savklingevalg og smøre- og kølemetode er nøglen faktorer.
2. Skæreeffektivitet:
I modsætning til sort guld er højhastighedssavning velegnet til aluminiumslegeringsmaterialer, hvilket kan reducere skærebelastningen af hver sav, fremme spånfjernelse og forhindre savklingen i at knække tænder og bøje. Savhastighed afhænger af linjehastighed, fremføringshastighed og maskinstivhed, fremføringshastighed og linjehastighed matcher, så jo højere linjehastighed, desto hurtigere er savehastigheden.
På nuværende tidspunkt er båndsavens hastighed 10 ~ 20 m/s, og skivesavens hastighed er 60 ~ 80 m/s, så sammenlignet med aluminiumsstang med samme diameter er skivesavens effektivitet 5 gange båndsavens effektivitet .
Selvfølgelig kan båndsaven bruge flere savmetoder på samme tid, den vandrette båndsav skærer samtidig flere, effektiviteten kan gøres op, men aluminiumsspånerne er sværere at aflade i tide, forkorter levetiden på savklingen i bytte for savhastighed anbefales ikke, så multi-bar savning mere lodret båndsav, lodret båndsav svarende til en enkelt savning, effektiviteten er uændret.
3. Savsømsbredde:
Båndsavens spaltebredde er generelt 1/3 af skivesaven, for aluminiumforarbejdningsproducenter sav spalte snævrere økonomisk bedre, salgsprisen for aluminiumskrot er relativt lav, men for producenter af aluminiumstangstøbning er markedets støbestangslængde generelt 6,3 meter, gennem savning for at afskære hovedet, til halen, for at sikre den effektive længde af det færdige produkt 5,8 meter, så bredden af savspalten har ingen indflydelse på smeltestøbeproducenterne.
4. Metode til fjernelse af spåner, genvindingshastighed af aluminiumsspåner:
Spånfjernelsestilstand: skivesaven kan nemt løfte spånerne langs skærekraftens retning og jævnt afgive dem, og det meste af varmen, der genereres under savningsprocessen, ledsages af fordelingen af aluminiumsspåner. Båndsav aluminiumsspåner gemt mellem tænderne, med savklingens retning, varmekoncentrationen er let at holde sig til kniven, mere alvorlig er den slibende mikrostruktur af aluminium, vil fremskynde sliddet af savklingen.
Genanvendelse af aluminiumskrot: aluminiumskrot med rundsav til flager eller fiskeskæl, langs retningen af den tangentielle kraft, der afgives til spånopsamlingstanken, opsamlet med centrifugalblæser, med genvinding af blokpresseblok eller direkte smeltning, under savemaskinens hoved i en tilstand af omkranse, genvindingsgraden på 98%; Båndsavens aluminiumskrot er pulverlignende, og det er svært at presse blokken efter genopretning, og det bliver til aluminiumaske, når det smeltes direkte. Maskinhovedet er i åben tilstand, og genanvendelsesprocenten er ikke høj.
5. Sav overfladefinish
Rundsavens skærehastighed er høj, aluminiumsskrot afgives i tide, savoverfladen er høj præcision, ingen ridser, og bearbejdningseffekten kan opnås.
Båndsavlinjens hastighed er høj og lav, og aluminiumsspånernes opholdstid er lang, hvilket øger savtændernes modstand, og det er let at ridse emnets tværsnit, hvilket påvirker ruheden.
6. Smøring og køling
Varmen, der genereres i skæreprocessen af rundsaven, udføres for det meste med aluminiumsspånerne, så så længe mikrospraysmøringen og afkølingen kan vælges, er olieindsprøjtningsmængden 2ml/h; Varmen, der genereres af båndsavskæring, kan ikke elimineres i tide, hvilket kræver en stor mængde smøremiddelspray for at smøre og afkøle, hvilket påvirker driftsmiljøet og øger brugsomkostningerne.
7. Savklingepris:
På nuværende tidspunkt er den indenlandske teknologi af hårdmetal savklinge relativt moden, båndsav hårdmetal savklinge på grund af den komplekse produktionsproces, det meste af brugen af udenlandske mærker, omkostningerne er 3 til 5 gange hårdmetalsavklingen.
8. Produktionsomkostninger:
Almindelig båndsavlinjehastighed er lav kan ikke opfylde kravene til aluminiumslegeringssavning, den indenlandske højhastighedsbåndsavmaskine af aluminiumslegering er dybest set opgraderet på basis af almindelig sort guldsavmaskine, for at styrke kroppens stivhed for at forbedre samlingsnøjagtigheden på samme tid, brugen af variabel frekvens motordrev, kugleskruedrev, med privat servicekontrolsystem, for at forbedre savehastigheden og stabiliteten, har produktionsomkostningerne overskredet skivesaven.
9. Anvendelsesområde;
Båndsaveffekt er relativt konstant mellem 20~30KW, skivesaveffekt er relateret til savklingediameter, savklingediameter er relateret til stangdiameter, kombineret med motorkraft og skæreeffektivitet under 18" aluminiumstangsavskivesav har fordele; Diameteren på 18" cirkulær sengsavklinge er mere end 1,5 meter, værktøjsmaskinens produktionsomkostninger er høje, effekten er mere end 100KW, og båndsaven bruges til det meste savning.
Sammenfattende har rundsaven og båndsaven inden for aluminiumslegering og savning af aluminiumsstang anvendelsesområde, brugere kan vælges i henhold til produktets egenskaber, selvfølgelig, nogle specielle områder såsom: luftfartsmaterialer, savoverfladekravene er højere, vælg også rundsavning, dette er kun et særligt krav, udviklingen af båndsaven bliver også konstant forbedret, giver spil til fordele, forbedrer ulemper, forbedrer savningseffektiviteten.
